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逆流循环提取设备应用

产品时间:2020-07-30

简要描述:

逆流循环提取设备应用$n改变了中药提取用釜罐熬煮或渗滤这一传统的提取方式,为中药和天然药物提取新增一种先进的手段,提升了我国中药和天然药物生产关键技术和装备,提高了中药产业的国际竞争力,有力地推进中药现代化和国际化建设。

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逆流循环提取设备应用产品简介

超声波逆流提取机组是按照现代天然产物(尤其是中药)的生产理论和规律,经过多年研制时间而发明设计的。本机组由一定数量的有特殊装置、外设加热夹套的浸出单罐与输料、输液管道连接而成(加大行程是为创造zui大的浓度差)。提取温度可根据物料特性合适选择,载热体一般为蒸汽,也可为热水或导热油(便于低温时自控),按中药提取理论,一般药材浸出时更佳温度约80摄氏度,以保持热敏性成分不被破坏,淀粉等不易浸出,减轻下道过滤工序的难度。
    超声波逆流提取机组为逆流工艺,药材自投料口自动定量投入,溶剂则由进液口控量注入,在特殊装置推动下,浸出液和药材形成相反的连续逆流浸出过程。从zui前面流出的是有效成分得到充分浸出的提取液,从zui后面排出的是几乎不含有有效成分的药渣,进而进入挤汁机或溶媒回收器处理干净,既节省又*。整套装置属封闭系统,既适宜挥发性有机溶媒浸出,亦适合水为溶剂浸出,洁净卫生,加料和排渣都自动完成,操作方便。清洗时打开上部门盖既可进行,符合GMP要求。


逆流循环提取设备应用产品用途和应用领域
用途:从植物、动物等中药材中提取各种有效药物成分。
应用领域:中药厂 、天然产物提取厂、生物制药厂、植物农药厂、化妆品厂、健保品厂、食品厂、饲料厂等。

产品的先进性

连续逆流超声波提取设备和传统提取设备

 

连续逆流超声波提取机

热回流多功能提取罐

提取的机理

1.超声波加速提取溶媒的活性,提高渗透、溶解、扩散的速度。

2.连续化逆流提取,在提取管的各个段,提取溶媒和药物始终保持zui大浓度差比,提高参透、溶媒。扩散的速度。

3.辅助加热加速提取煤的活性,高参透、溶媒。扩散的速度。

4.搅拌装置提高药材和提取溶媒交流混合接触,提高提取的速度和均一性。

1.加热加速提取溶媒的活性,提高渗透、溶解、扩散的速度。

2.搅拌装置提高药材和提取溶媒交流混合接触,提高提取的速度和均一性。

效果

提取能力

zui大单套(提取管总容积5000升)日提取药材可达10吨

zui大单罐(6000升)日提取药材为1.5吨

提取时间

10-40分钟/minutes

2-10小时/hours

提取率

提取率高、稳定、杂质少

提取率低,不稳定,杂质等不确定成分多

耗能

电能为主,辅助蒸汽加热,是提取罐的1/2-1/3。

蒸汽加热为主,耗能大

温度控制

配置

从低温5到高温90度可控

从低温20度到高温100°

低温

提取时间短,操作简单,达到工业化,是低温提取的更佳设备

时间长、得率低、生产能力小,无法满足低温提取的工业化要求

高温

在同样提取取得率的条件下,提取温度比提取罐降低30-40度

必须在高温下提取

提取溶媒

密封防爆,配置冷凝器,可使用各种有机溶剂

压力

提取罐内为常压,无法增压

提取罐内可适当增压

清洗清理

各个管段内均匀排布旋转喷淋清洗球,实现WIP在线清洗

顶部配置旋转清洗球,实现WIP在线清洗

原料药材粒度要求

需粉碎

可保持药材原状

生产操作

提取过程中实现料液进出连续化,具有以下优点

  1. 减少过程损失;
  2. 药渣经排揸管斜向上沥干排除,直接进入挤干机(水提),挤干后进入烘干机(溶剂提),药渣中残留的有机溶剂高效率低耗能回收。

3.自动连续排渣,减轻劳动强度,避免对车间的污染。

间歇式批次操作,无法实现连续化处理

  1. 药渣在提取罐内加热回收残留有机溶剂,效率低,回收量小,耗能大。
  2. 人工进行药渣排放,劳动强度大,有一定的危险性,对车间有污染。

主营产品

超声波提取设备,低温真空浓缩设备,逆流提取设备,超声波清洗机,超声波全自动清洗线
 

 

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